bedrijfsnieuws over Gemeenschappelijk misverstand van ultrasoon lassen

1. Verkeerd materiaal van het werkstuk

Het ultrasone lassen wordt vereist voor het materiaal van het gelaste werkstuk. Niet kunnen alle materialen worden gelast. Sommige mensen denken dat om het even welk materiaal kan worden gelast. Dit is een groot misverstand. Sommige materialen kunnen goed worden gelast, kunnen wat worden gelast, en wat worden niet gesmolten. Het smeltpunt tussen hetzelfde materiaal is hetzelfde, en in principe kan het worden gelast. Nochtans, wanneer het smeltpunt van het gelaste werkstuk groter is dan 350 graden, is het niet geschikt voor ultrasoon lassen. Omdat ultrasoon de werkstuk ogenblikkelijk molecules smelt, is het oordeel gebaseerd op 1-3 seconden, en het lassen is niet goed. Andere lassenprocédés zouden, zoals het materiaal van het warmhoudplaatlassen, roterende lassenmachine, het lassenregeling van de trillingswrijving moeten worden geselecteerd. Welk soort geschikt materiaal is voor ultrasoon lassen? In het algemeen, ABS is het materiaal het gemakkelijkst te lassen omdat het smeltpunt laag is en de hardheid is hard. In tegendeel, is het nylon het moeilijkst te lassen.

1. Procesmisverstand van lassenwerkstuk

De ultrasone energie is ogenblikkelijk losgebarsten, en de lassenlijn zou in punten of lijnen moeten zijn en de over te brengen afstand moet met de ultrasoon lassenmethode in overeenstemming zijn. Sommige mensen denken dat zolang het een kunststof, geen kwestie hoe de gezamenlijke oppervlakte kan goed worden gelast, dit is een misverstand is. Wanneer de onmiddellijke energie wordt geproduceerd, is het gezamenlijke gebied groter, is de energieverspreiding ernstiger, is het lasseneffect slechter, en zelfs kan het lassen niet worden uitgevoerd. De ultrasone golven worden in de lengte overgebracht, is het energieverlies evenredig aan de afstand, en de lange afstand zou binnen 7,5 cm moeten worden gecontroleerd. De lassenlijn zou tussen 0.30.8mm voor de beste voorwaarde moeten worden gecontroleerd. De muurdikte van het werkstuk zou niet lager moeten zijn dan 2mm, anders zal het niet goed gelast worden, vooral voor producten die waterstrakheid vereisen.

1. Het ultrasone misverstand van de outputmacht

De outputmacht van de ultrasone golf wordt bepaald door de diameter en de dikte van het piezoelectric ceramische stuk, het materiaal, het ontwerpproces, de vorm van de omvormer, en de maximummacht wordt ook bepaald. Het meten van de outputenergie is een ingewikkeld proces. Niet groter de omvormer, gebruikt de meer macht de kring, groter de outputenergie. Het moet een vrij complex instrument van de omvangmeting hebben om zijn omvang nauwkeurig te meten. Omdat de meeste gebruikers veel over de super-golfkennis niet kennen, plus het misleiden van het verkooppersoneel geeft de consument een verkeerd begrip. De verbruikte hoeveelheid macht wijst niet op de omvang van de output ultrasone macht. Bijvoorbeeld, is de longitudinale energie laag, en de huidige consumptie is groot, wat op de efficiency van het materiaal kan slechts wijzen.

2. Ultrasoon selectiemisverstand

Hoeveel outputmacht, schommelingsfrequentie, en omvanggamma zou moeten volgens het materiaal van het werkstuk, het gebied van de draadband worden overwogen wordt gebruikt, of er elektronische componenten in het werkstuk zijn, of het of niet luchtdicht is. Ik denk verkeerd dat groter de macht, beter. Dit is ook een misverstand. Als u veel over ultrasone klank niet kent. Het is best om de techniek en het technische personeel van de regelmatige ultrasone productie-installatie te raadplegen. Als u de voorwaarden hebt, is het best om met de fabrikant op plaats te communiceren, en volgt blind niet het misleiden van wat onregelmatig personeel van de ultrasone klankverkoop. Momenteel, de bedrijven die aanverwante apparatuur produceren zijn bijzonder ingewikkeld, en de meesten van hen zijn familie-stijl workshops, die aan exemplaar worden gebruikt en de kring reproduceren, en begrijpen niet het het werk principe. De imitatie van het apparaat heeft een fataal gebrek. Men is dat de kwaliteit van de gekochte grondstoffen niet kan worden gewaarborgd, en de kerntechnologie van het tweede productieproces wordt niet beheerst. Het materiaal voert vaak onstabiel in middelhoogvermogen en hoge machtsverrichting uit, en het tarief van de productkwalificatie is laag. Soms is het apparaat beschadigd. Voor de transformatoren van de omvormermacht, kunnen de magnetische materiële gebruikte parameters de gemeten, magnetische dichtheid van de verzadigingsstroom (BS), magnetische inductie (BM), efficiënte doordringbaarheid (Ue), overblijvende stroomdichtheid (Br), geen coercivity (a/m) zijn, enz., is het het winden proces vrij ingewikkeld, en deze kunnen de familie-stijl workshops niet het doen. Zo om ultrasone klank te kopen, is het best aan eerst begrijpt blind de situatie van het bedrijf, uitvoert niet, en niet alleen van de prijs vaststelt.

3. Misverstand in het principe van lassen

Een aanzienlijk aantal mensen belast met ultrasoon lassen vele jaren heeft een misverstand over ultrasone energietransmissie. Het is een misverstand dat de correcte golf op de contactoppervlakte gelast is. Het echte lassenprincipe is dat de omvormer elektrische energie in mechanische energie omzet en door het werkstuk overgaat. Het gedrag van kwestiemolecules, de akoestische impedantie van de akoestische golf in het vaste lichaam is veel kleiner dan de akoestische weerstand in de lucht. Wanneer de correcte golfpassen door de verbinding van het werkstuk, de akoestische weerstand in het hiaat groot is, en de geproduceerde thermische energie vrij groot is, en de temperatuur eerst het smeltpunt van het werkstuk bereikt. Met een bepaalde druk, is de naad gelast, en de andere delen van het werkstuk zullen niet gelast worden wegens de lage akoestische weerstand en de lage temperatuur. Het principe is gelijkaardig aan Om wet.

1. Misverstand van de gelaste structuur

Het Hoorntype is divers, bepaalt de vorm van het werkstuk de vorm van de vorm, maar de grootte en de kromming van elk deel, het materiaal moeten strikt worden berekend, denken sommige mensen verkeerd dat het enkel een metaalblok is. Of het ontwerp of niet direct redelijk is beïnvloedt de efficiency van de vorm, het leven, het gekwalificeerde tarief van het product, en brandt direct de generator wanneer het ernstig is. Het materiaal van de vorm is over het algemeen magnesiummagnesium 7075, en sommige mensen gebruiken inferieure materialen om kosten te drukken. De regelmatige vormfabrikanten hebben een strikte inspectieprocedure voor het voeden, en de verwerkingsdimensies worden verwerkt door computersoftwaresimulatie en controle. De kwaliteit is gewaarborgd. Deze processen zijn over het algemeen niet mogelijk in de workshop. Als de vorm niet behoorlijk wordt ontworpen, is het reactieprobleem niet duidelijk wanneer het lassen van kleine werkstukken. Wanneer er hoge macht is, zullen diverse nadelen voorkomen. Schade aan componenten direct in strenge gevallen.