bedrijfsnieuws over Definitie en voordelen van ultrasoon lassen

Het ultrasone plastic principe van de lassenmachine:

Wanneer de ultrasone golven op de thermoplastische plastic contactoppervlakte handelen, worden de trillingen met hoge frekwentie van tientallen duizenden tijden per seconde geproduceerd. Deze trilling met hoge frekwentie bereikt een bepaalde omvang, en de ultrasone energie wordt overgebracht aan de lasstreek door de hogere gelaste constructie. Bij de interface van de las, is de akoestische weerstand groot, zodat worden de lokale hoge temperaturen geproduceerd.

Voorts wegens het slechte warmtegeleidingsvermogen van het plastiek, kan het zich niet op tijd worden verdreven en in de lasstreek verzamelen, zodat de contactgezichten van de twee plastiekensmelting snel, en na een bepaalde druk, zij in geïntegreerd zijn. Wanneer de ultrasone golfeinden, de gedurende enkele seconden jongstleden druk het laten hard maken, waarbij een sterke moleculaire ketting voor lassendoeleinden wordt gevormd, kan de lassensterkte aan de sterkte van de grondstof dicht zijn. De kwaliteit van ultrasoon plastic lassen hangt van de omvang van de omvormerhoorn, de toegepaste druk en de lassentijd af.

De lassentijd en de druk van het lassenhoofd kunnen worden aangepast. De omvang wordt bepaald door de omvormer en de hoorn. De interactie van deze drie hoeveelheden heeft een geschikte waarde. Wanneer de energie de aangewezen waarde overschrijdt, is het het smelten bedrag van het plastiek groot, en het lassenmateriaal is gemakkelijk misvormd; als de energie klein is, is het lassen niet gemakkelijk, en de toegepaste druk kan niet te groot zijn.

Ultrasoon de machineprincipe van het metaallassen:

Het principe van ultrasoon metaallassen is een speciale methode om hetzelfde metaal of de ongelijke metalen te verbinden door de mechanische trillingsenergie van ultrasone frequentie (meer dan 16KHz) te gebruiken. Wanneer het metaal ultrasoon wordt gelast, noch wordt de stroom geleverd aan het werkstuk noch wordt de hittebron op hoge temperatuur toegepast op het werkstuk, maar de trillingsenergie van het draadkader wordt omgezet in het wrijvingswerk, misvormingsenergie en beperkte temperatuurstijging tussen de werkstukken onder statische druk.

De metallurgische band tussen de verbindingen is een lassen in vaste toestand dat zonder grondstof het smelten wordt gerealiseerd. Daarom overwint het effectief het fenomeen van bespatten en oxydatie geproduceerd tijdens weerstandslassen. De ultrasone machine van het metaallassen kan enig puntlassen, lassen met meerdere balies en kort strooklassen op gloeidraad of bladmateriaal van non-ferrometalen zoals koper, zilver, aluminium en nikkel uitvoeren. Kan wijd in thyristor lood, zekeringsbladen, elektrolood, de poolstukken van de lithiumbatterij, lusjelassen worden gebruikt.

De voordelen van de ultrasoon lassenmachine:

1. Ultrasone plastic lassenvoordelen: snelle lassensnelheid, hoge lassensterkte en goede het verzegelen prestaties;

Vervangend het traditionele lassen/het plakken procédé, is het laag in kosten, schoon en non-polluting en zal niet het werkstuk beschadigen;

Het lassenprocédé is stabiel en alle lassenparameters kunnen door het softwaresysteem worden gevolgd en worden gecontroleerd. Zodra de fout wordt gevonden, is het gemakkelijk te elimineren en te handhaven.

2, de ultrasone voordelen van het metaallassen:

1) de lassenmaterialen zijn geen gesmolten, niet breekbare metaaleigenschappen.

2) het goede elektrogeleidingsvermogen na lassen, de weerstandscoëfficiënt is uiterst - laag of bijna nul.

3) de de oppervlaktevereisten van het lassenmetaal zijn laag, kan de oxydatie of het plateren worden gelast.

4) de lassentijd is kort, geen behoefte aan om het even welke stroom, gas, soldeersel.

5) lassend zonder vonken, milieubescherming en veiligheid.

6)

Toepasselijke Producten

1) Van de nikkel-metaal van de het nikkel-Metaal hydridebatterij het nikkelnetwerk hydridebatterij en nikkelblad inter-smelt en nikkelblad inter-smelt.

2) De lithiumbatterij, de het koperfolie van de polymeerbatterij en het nikkelblad worden wederzijds gesmolten, en aluminiumfolie en aluminium het blad wordt wederzijds gesmolten.

3) de draden worden wederzijds gesmolten, en degenen zijn verward in één en een meerderheid van wederzijds gesmolten.

4) de draad en de diverse elektronische componenten, contacten, schakelaars inter-smelt.

5) het wederzijdse smelten van heatsinks op grote schaal, de vinnen van de hitteuitwisseling en honingraatharten van diverse huishoudapparaten en automobielproducten.

6) elektromagnetische schakelaar, geen zekeringsschakelaar en andere grote huidige contacten, het wederzijdse smelten van ongelijke metaalstukken.

7) de metaalbuis wordt verzegeld, afsneed waterdicht, en luchtdicht.