bedrijfsnieuws over Hoe te om de ultrasoon lassenmachine te handhaven

De ultrasone plastic lassenmachines zijn erkend door more and more fabrieken wegens hun sterke toepasselijkheid. De traditionele handlassen en lijmprocédés zullen geleidelijk aan vervangen worden.

Met de komst van Industriële era 4,0, ging de intelligente productie de fabriek in, en AI was het intelligente ultrasoon lassenmateriaal geboren. Voor verschillende stijlen en types van ultrasone plastic lassenmachines,

Hoe te om onderhoud uit te voeren? Welke eigenschappen zou de ultrasone lasser moeten handhaven? Is het noodzakelijk voor professioneel personeel om plastic lassenmateriaal te handhaven te handhaven en? Neem een blik

Dagelijkse onderhoudskennis van ultrasone plastic lassenmachines.

Onderhoud van ultrasone plastic lassenmachine: materiaalonderhoud, materiaal het testen en materiaalreparatie.

Onderhoud van ultrasoon lassenmachine:

Houd ultrasoon plastic lassenmateriaal schoon, proper, goed gesmeerd en veilig te werken. Dit omvat het aanhalen losse bevestigingsmiddelen op tijd, aanpassend de ontruiming van de bewegende delen, etc. Namelijk „schoon, smeer, haal aan, pas, anticorrosieve“ dwars-verrichtingsmethode aan. De praktijk heeft bewezen dat de levensduur van het materiaal grotendeels van het dagelijkse onderhoud van de ultrasoon lassenmachine afhangt.

Het onderhoud is verdeeld in dagelijks onderhoud, primair onderhoud, secundair onderhoud en tertiair onderhoud volgens de grootte en de moeilijkheid van de werkbelasting.

Dagelijks onderhoud: Ook genoemd geworden routineonderhoud, moet de belangrijkste inhoud schoonmaken, smeren, delen vastmaken die gemakkelijk zijn om, de integriteit van delen los te maken en te controleren. Het grootste deel van dit type van onderhoud is extern aan het materiaal.

Primair onderhoud: De belangrijkste inhoud is het algemene aanhalen, het schoonmaken, smering, het vastmaken, en wat behoefte om worden aangepast. Het dagelijkse onderhoud en onderhoud het op het eerste niveau kunnen door de frontlinieexploitant worden voltooid.

Secundair onderhoud: De belangrijkste inhoud is het interne schoonmaken, smering, gedeeltelijke demontageinspectie en aanpassing.

Onderhoud op drie niveaus: Het moet hoofdzakelijk het belangrijkste deel van het materiaal controleren en aanpassen, en de delen vervangen die de gespecificeerde slijtagegrens indien nodig ontmoeten. Bovendien worden de slijtage en de scheur van de belangrijkste onderdelen gemeten, geïdentificeerd en geregistreerd. Het secundaire onderhoud en het tertiaire onderhoud worden vereist voor de exploitant om de opleiding te voltooien.