bedrijfsnieuws over Inleiding van ultrasone rubbersnijmachine

Inleiding van ultrasone rubbersnijmachine

Het rubber is een hoogst elastisch polymeer, dat de kenmerken van grote elasticiteit, sterke hardheid, en gemakkelijke kleverigheid bij hoge temperaturen heeft. Daarom is het traditionele mechanische knipsel moeilijk te verwerken. De ultrasone rubbersnijmachine vermijdt de tekortkomingen in zekere mate van traditioneel mechanisch knipsel, en kan rubber in diverse hoeken en richtingen snijden, en het rubber is nog vlot en vlot na knipsel.

Er zijn twee belangrijke soorten traditionele rubber scherpe methodes: hete verwerking en koude verwerking. Wat betreft het rubbermateriaal, is het geschikter voor koud knipsel. Het koude knipsel heeft de voordelen van lage hittegeneratie, lage thermische misvorming, minder stof tijdens het knipselproces, en geen het verouderen en het barsten van de sectie toe te schrijven aan bovenmatige temperatuur. Het draadknipsel in koude die heeft hogere precisie werken, maar de snelheid is zeer langzaam. Soms zijn andere methodes nodig om te slaan en te snijden draad, en de scherpe grootte is zeer beperkt. De ultrasone rubbersnijder keurt koude scherpe methode goed om misvorming van rubber te vermijden toe te schrijven aan het verwarmen.

Het werk principe
De ultrasone rubbersnijmachine gebruikt ultrasone energie om het scherpe deel plaatselijk te verwarmen om te smelten en te snijden. Het gehele scherpe proces zal scherf en geen breuk van het scherpe materiaal veroorzaken. De ultrasone scherpe gebruikstrilling met hoge frekwentie om rubber te snijden, eerder dan eenvoudig het snijden met bladdruk, die de wrijving met het rubber verminderen, zodat het is niet gemakkelijk om aan het blad te plakken.

Het ultrasone rubber scherpe mes gebruikt ultrasone golven met hoge frekwentie om tientallen duizenden micro-waaier het vergelden trillingen per seconde (de omvang is slechts een paar thousandths van een duim) te produceren. Het scherpe rubber niet alleen baseert zich op snedeknipsel met hoge frekwentie, maar ook directe ultrasone trilling. Snijd het rubberpolymeer. Tegelijkertijd, veroorzaakt het trillingsknipsel met hoge frekwentie de snede en de filmsectie aan opbrengs micro-interval hoge snelheidswrijving, die de adhesie tussen de snede en de film kunnen elimineren, en de warme die hitte door de wrijving wordt geproduceerd is bevorderlijker voor knipsel in de film, daardoor verkrijgend een zeer vlakke besnoeiingssectie.

Problemen met traditioneel knipsel
Het rubber is de grondstof van delen in de industrie algemeen worden gebruikt die. De toepassingswaaier is bijzonder breed. Vele rubberdelen worden gevormd door rubberbladen te snijden. Traditionele rubber scherpe gebruiks mechanische scherpe methodes. Gemeenschappelijkere is het malen wielknipsel, maar het meest nadat het rubber op een gelijkaardige manier wordt gesneden, zal er een paar onderbrekingen op de besnoeiingsoppervlakte zijn, en het ongepaste knipsel kan de scherpe lijn gemakkelijk veroorzaken om te buigen. Bovendien heeft de rubberraaklijnlijn vaak golvende krommingen, die door te verwarmen tijdens het scherpe proces worden gevormd. Deze scherpe problemen zullen de esthetica van het volledige rubberproduct beïnvloeden.

Voordelen van ultrasoon knipsel

1. Hoge precisieknipsel
De ultrasone trilling vermindert de wrijvingsweerstand tussen het blad en het materiaal, zodat het blad regelmatig zonder misvorming kan snijden. De ultrasone trilling vermindert materiële adhesie op het blad, daardoor verminderend de onderbreking van het schone productiesysteem. Door het scherpe proces, blijft de oppervlakte van het blad vlot, duidelijk en schoon.

2. Duurzaam knipsel
De output van het ultrasone blad wordt gecontroleerd in realtime door een gesloten lijnkring om ononderbroken rubberknipsel te verzekeren.

3. Droog type-geen vereiste smering
Omdat het ultrasone scherpe blad het rubber kan overgaan regelmatig, en de ultrasone trilling bij 20.000 tot 40.000 cycli per seconde trilt, te hoeven het gehele proces niet om het blad te smeren.

4. Vermijd materiële flits
Wanneer het rubber wordt gesneden, heeft het een fusieeffect op het besnoeiingsdeel, en het besnoeiingsdeel wordt volledig verzegeld zonder het opvlammen van het rubbermateriaal te veroorzaken.

5. Van toepassing op diverse werkomgevingen
Het ultrasone scherpe materiaal kan luchtgekoelde en met water gekoelde ontwerpen goedkeuren om aan diverse arbeidsvoorwaarden en milieu's aan te passen.

Gemakkelijk om in automatisering te integreren
Het ultrasone rubber scherpe materiaal is klein in grootte. Naast handbediend het zijn, kan het ook op een geautomatiseerde geïntegreerde machine worden geïnstalleerd. Het is gemakkelijker te werken en heeft hogere scherpe nauwkeurigheid.