Bericht versturen
Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over Redenen voor het gemakkelijke barsten van ultrasone vormen

Certificaat
CHINA Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd certificaten
Klantenoverzichten
De convertors die aan uw REKENING nr beantwoorden. HS2015021 het werk zeer goed. Wij zouden tot meer willen opdracht geven

—— Peter

Ik ben zeer gelukkig met uw goede communicatie vaardigheden evenals follow-up en goede overeenkomst. Ik zal u absoluut mijn verder programma voor verdere coo informeren

—— Vinay

Wij testten het en het werkte.  Ik zal u van toekomstige aankopen laten spoedig op de hoogte zijn.

—— Alvin

Dank u! Het is een genoegen, om met een bedrijf te werken dat het voor de klant wil juist maken:) vaak behandel ik Chinese bedrijven die niet om de klant en de zaken op lange termijn geven. Ik denk ik het juiste besluit gaand met u en Altrasonic!! nam!

—— Cameron

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Redenen voor het gemakkelijke barsten van ultrasone vormen
Laatste bedrijfsnieuws over Redenen voor het gemakkelijke barsten van ultrasone vormen

De reden waarom de ultrasone vormen gemakkelijk zijn te barsten wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door twee belangrijke aspecten: vorm ontwerp en materiële selectie, en leer de kennis samen van ultrasoon lassen.

 

Eerst: Het ontwerp van de ultrasone vorm is niet redelijk, en de productie is niet genoeg nauwkeurig genoeg. De optimale frequentie wordt niet bereikt wanneer de frequentie in orde wordt gemaakt. Daarom wordt de ultrasone energie niet volledig vrijgegeven tijdens gebruik, maar het grootste deel blijft in de ultrasone vorm. Na verloop van tijd, zal de vorm zwak lassen in gebruik hebben. , Vorm is het verwarmen en dan later de vormbarsten. Om dit probleem op te lossen, moet u een professionelere fabrikant van de ultrasoon lassenmachine eerst verkiezen om ultrasone vormen te maken. De ervaring geeft absoluut van meer dan de helft van het succes of de mislukking rekenschap, en toen of de meester het ontwerp wanneer het maken om te maken in overeenstemming is met, of er veelvoudige het in orde maken frequenties zijn om de vorm te maken de beste voorwaarde bereiken.

 

Tweede: In de selectie van materialen voor ultrasone vormen, worden de gemeenschappelijkste drie materialen, staal, de magnesium-aluminium legering, en de titaniumlegering, gebruikt voor het ultrasone vorm maken. Er zijn grote verschillen in magnesium-aluminium legering. Over het algemeen, worden ingevoerde degenen gebruikt voor productie. 7075 de aluminiumlegering, slijtageweerstand, corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen, lichtjes hogere hardheid dan andere aluminiumlegeringen, is de beste keus, en vrij hoog voor ultrasone die vormen in prijs, over het algemeen in vliegtuigen structurele delen wordt gebruikt. Ten tweede, hebben 6061 een lage dichtheid en een goede corrosieweerstand. Het heeft goede uitvoerige mechanische eigenschappen en cutability bij kamertemperatuur. De staalvormen en de vormen van de titaniumlegering zijn eenvoudiger om vormen te maken omdat zij moeilijker en gemakkelijker zijn te snijden, zodat worden zij over het algemeen gebruikt om vlakke vormen te maken. De titaniumlegeringen hebben de hoogste levensduur van deze drie materialen, bijna zal Er geen barsten zijn, en de prijs is het duurst van drie.

Bartijd : 2020-10-26 10:52:46 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Contactpersoon: Ms. Hogo Lv

Tel.: 0086-15158107730

Fax: 86-571-88635972

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)