bedrijfsnieuws over Welke problemen aandacht aan tijdens het lassenprocédé van ultrasoon lassenmachine zouden moeten worden besteed

Welke problemen aandacht aan tijdens het lassenprocédé van ultrasoon lassenmachine zouden moeten worden besteed

De ultrasoon lassenmachine wordt wijd gebruikt in productie, en het brengt heel wat gemak aan ons productie en leven. De ultrasoon lassenmachine is verschillend van gewone lassenmachine. Als de lassenmachine niet behoorlijk in werking wordt gesteld, zijn de ongevallen naar voren gebogen om, dan voor te komen, wat zijn de problemen die aandacht aan moeten worden besteed wanneer het gebruiken van de ultrasoon lassenmachine?

1. De ultrasone vormbouw is onnauwkeurig en de kracht is ongelijk

oplossing

Men gelooft over het algemeen dat wanneer de ultrasone plastic lassenmachine werkt, het product en de vormoppervlakte het juiste lasseneffect kunnen krijgen zolang het contact nauwkeurig is. In feite, is dit slechts een oppervlakkige mening. Aangezien de ultrasone golf wrijvingstrilling is, zal het correcte golfgeleiding veroorzaken. Als wij slechts de graad van stabiliteit van de hardware (vorm) waarnemen en de geïntegreerde ultrasone plastic de verrichtingsmethode van de lassenmachine negeren, zal het onvermijdelijk leiden tot de gevolgen van het ruïneren van het probleem of het verkeerd beoordelen. Daarom moeten wij de verrichting van de ultrasone plastic lassenmachine eerst benadrukken. De methode is correcte trilling en wrijving in thermische energie worden en golven te leiden die, die lassen. Op dit ogenblik, moet de graad van stabiliteit van de ultrasone vorm, de hoogte van de productsectie, de dikte, diepte, en de textuur van het materiaal geen 100% zijn bekwaam om dezelfde druk te weerstaan.

Anderzijds, heeft de energieoutput door de hogere vorm (Hoorn) een foutwaarde voor elk die punt, en de energie door de volledige oppervlakte wordt uitgezonden is niet hetzelfde. In het algemeen, zijn er verbindend om een verschil in de graad van de lijnlassen van het productlassen te zijn. Daarom moet het worden verbeterd. Hoe te correct moet het zich op de horizontale schroef van de ultrasone plastic lassenmachine zelf baseren, of een dunnere band of een aluminiumfolie plakken om het te overwinnen.

2. Na ultrasoon lassen, worden de interne delen vernietigd

oplossing:
1. Ga de ultrasone trillingstijd (vermijd contacttrilling) vooruit.
2. Verminder de druk en verminder de tijd van ultrasoon lassen (verminder de sterktenorm).
3. Verminder het aantal de stadia van de machinemacht of low-power machines.
4. Verminder de uitbreidingsverhouding van de ultrasone vorm.
5. Het kussenrubber wordt gebruikt om de kracht van de bodemvorm te beschermen.
6. Vermijd het bengelen of hiaten tussen de bodemvorm en het product.
7. De HOORN (hogere vorm) meet de frequentie na het blootleggen van het gat opnieuw.
8. Na het uitgraven van de hogere vorm, kleef het elastische materiaal (zoals silicone).

3. Na ultrasoon lassen hoe te om product aan te passen is de grootte onstabiel

oplossing:
1. Verhoog de factor van de lassenveiligheid (opeenvolgend door tijd, druk, macht te lassen).
2. Laat verfijning het bevestigen schroeven (aan 0.02m/m controleerbaar zou moeten zijn) toe.
3. Controle of de outputenergie van de ultrasone hogere matrijs volstaat (verhoog het aantal segmenten wanneer ontoereikend).
4. Controle of plaatsen van de vorm en de duurzaamheid van het product stabiel zijn.
5. Wijzig de ultrasone smeltbare lijn.

4. Na ultrasoon lassen, vindt het product bramen of flitsen

oplossing:
1. Verminder de druk en verminder de tijd van ultrasoon lassen (verminder de sterktenorm).
2. Verminder het aantal de stadia van de machinemacht of low-power machines.
3. Verminder de uitbreidingsverhouding van de ultrasone vorm.
4. Gebruik een ultrasone machine om het plaatsen en de moeilijke situatie te verfijnen.
5. Wijzig de ultrasone smeltbare lijn.