Waarom Gebruiks Ultrasoon Proces voor het Lassen van het Aluminiumblad
De aluminiumbladen worden gewoonlijk gemaakt van aluminiumlegeringen wegens hun elektrogeleidingsvermogen, lage weerstand, corrosieweerstand, het gemakkelijke solderen en geleiding. De radiofrequentie, wordt zodat het vaak gebruikt in automobiel en elektrocomponenten en industrieproducten met de vereisten van het precisiegeleidingsvermogen. Wegens het punt met een laag smeltpunt van aluminium in het lassenprocédé, wordt het ultrasone materiaal van het metaallassen conventioneel gebruikt om aluminiumbladen te lassen. De lassendikte van het aluminiumblad vereist een groot die warmtegeleidingsvermogen, zodat de hitte tijdens boring wordt geproduceerd snel kan worden weggehaald en de temperatuur van het booruiteinde kan worden verminderd. 0.150.2mm zou het dikke aluminiumblad of 0.150.35mm aluminiumblad van het legerings samengestelde aluminium zoveel mogelijk moeten worden gebruikt.
Wanneer het lassen, is het noodzakelijk om de grootte van het lassengebied van het aluminiumblad te bepalen, en of aan de trektestvereisten na lassen kunnen worden voldaan, en de elektrogeleidingsvermogensterkte zal beïnvloeden de selectie van het lassenprocédé.
Het ultrasone metaallassen van aluminiumbladen gebruikt trillingsgolven met hoge frekwentie om aan metaal twee te lassen oppervlakten over te brengen. Onder druk, wrijven de twee metaaloppervlakten tegen elkaar om fusie tussen moleculaire lagen te vormen. De voordelen zijn snel en energie - besparing. , Hoge fusiesterkte, goed elektrogeleidingsvermogen, geen vonk, dicht bij koude verwerking.
Prestatiesvoordelen:
1. Het lasseneffect van de het lassenmachine van het aluminiumblad is superieur, is het lassen vast, en er zijn geen vals lassen, geen trillingspoeder, geen het branden van het diafragma, geen hete isolerende lijm, en geen trilling het barsten van de poolhandvaten.
2. De twee metaaldelen van de het lassenmachine van het aluminiumblad doordringen elkaar, en na lassen, zijn zij beschadigd en gescheurd, en de metaaldelen aan één kant en de metaaldelen doordringen aan de andere kant elkaar, en de overblijvende lassenoppervlakte van het poolstuk op het pooloor is meer dan 80%.
3. Na het lassen van de het lassenmachine van het aluminiumblad, zijn de oppervlakte van het pooloor en het poolstuk vlak, zonder rimpels, en er is geen opgeheven braam op de rug. De soldeerselverbinding is volledig en duidelijk, vast en betrouwbaar, en het soldeersel gemeenschappelijke standpunt is niet gebroken.
4. De het lassenmachine van het aluminiumblad heeft goed geleidingsvermogen na lassen, en het weerstandsvermogen is uiterst - laag of bijna nul.
5. De lassentijd van de het lassenmachine van het aluminiumblad is kort, en geen stroom, gas of soldeersel worden vereist.
Contactpersoon: Ms. Hogo Lv
Tel.: 0086-15158107730
Fax: 86-571-88635972