Plastic Vlotte de Randhoge snelheid van de Verwerkings Ultrasone Snijmachine

Ultrasone Plastic Verwerking met Vlotte Randhoge snelheid & Milieuvriendelijk Knipsel

Beschrijving:

De Altrasonicoplossingen worden ontworpen voor hoge snelheids ultrasoon knipsel, in orde makend, deburring en afkantend toepassingen. Deze technologie vervangt waterjet, laserknipsel, hard het bewerken en hand in orde makende of verpletterende methodes. Wat ook uw huidige benadering is, kan de ultrasone technologie van Altrasonic bedrijfskosten drukken en versieringskwaliteit verbeteren. Ultrasoon knipsel om een nauwkeurige besnoeiing met schone randen te produceren. Het snijden wordt gedaan zonder enige druk op het materiaal. De procestijden zijn uiterst kort en is het energieverbruik laag. Het ultrasone scherpe hoofd snijdt vrijwel alle samenstellingen (koolstofvezels, glasvezels, aramid). Een snelle en efficiënte oplossing voor delen zoals profielen, langsligger, of zelfs complexe 3D-delen.

Specificatie:

Voordelen:

Er zijn talrijke voordelen van ultrasoon knipsel in industriële toepassingen. Enkele hoofdvoordelen omvatten:

Veroorzaakt een fusieeffect voor keurige besnoeiingen, vooral in kleverige materialen

Kan voor vele verschillende types van materialen worden gebruikt

Creeert fijn gebeëindigde en gestructureerde voorwerpen

Zendt minder hitte in vergelijking met andere industriële scherpe methodes uit

De trilling laat diverse vormen voor scherpe gaten toe

De ultrasone Snijders zenden geen lawaai uit, roken en veroorzaken lucht geen verontreiniging. Aldus, is het ultrasone knipsel een milieuvriendelijk verwerkingsprocédé.

De ultrasone Snijders zijn klein in grootte en vereisen geen grote installatiegebieden. Het speciale materiaal wordt niet vereist voor de installatie. De ultrasone Snijders zijn klein genoeg handbediend voor vele verrichtingen te zijn.

De ultrasone Snijders kunnen ook aan geautomatiseerde machineswapens worden vastgemaakt. Hoewel zij niet aan u kunnen vertrouwd zijn, spelen zij een actieve rol in de productieprocessen van diverse industrieproducten die wij dagelijks gebruiken.

Toepassingen:

Het ultrasone in orde maken en snijden zijn ideaal voor een verscheidenheid van niet-metalen materialen met inbegrip van plastieken, film, glasvezel-versterkte plastic en niet-geweven stoffen. De toepassingen omvatten automobiel binnenlandse componenten zoals deurversiering, stuurwielen, controleborden, consoles en HVAC gevormde componenten, evenals ingespoten vormden allen, het vacuüm, rotatie of de slag delen voor algemeen de industriegebruik.

FAQ

1. Wat is de maximumdikte van materialen die kan worden gesneden?

In het algemeen, is de maximumdikte van materialen ongeveer 20 mm (de maximumbladlengte is 25 mm). Nochtans, hangt het van het materiaal af. Gelieve te proberen een testknipsel van uw materiaal.

2. Wat over verbinding met een geautomatiseerde machine?

Aangezien onze oscillator met terminals voor externe input en output (exclusief sommige modellen) uitgerust is, kan ON/OFF handeling van de buitenkant worden uitgevoerd. De foutensignalen zijn ook output aan de buitenkant.

3. Wat wordt vereist voor het lopen en onderhoud?

De bladen, de bladhouders, en de vierkant-geleide schroeven zijn verbruiksgoederen. Het blad zou moeten worden veranderd wanneer het wordt gebroken of gebroken. Wij adviseren veranderend de bladhouder eens om de drie months−twojaren, afhankelijk van gebruik. De schroef van de bladgehechtheid moeten zou worden veranderd wanneer het blad, of minstens één keer per maand wordt veranderd. Voor onderhoud, zou het spleetdeel van de bladhouder moeten worden schoongemaakt wanneer het blad in veranderd, en de oscillatorfilter één keer per maand zouden moeten worden schoongemaakt.