bedrijfsnieuws over Toepassing van ultrasone omvormer in ultrasoon lassen

De functie van de ultrasone omvormer is de input elektromacht om te zetten in mechanische macht (ultrasone klank) en dan het over te brengen uit, terwijl het een stuk van de macht verbruikt.
De ultrasone omvormer, het technische op te lossen probleem moet een ultrasone omvormer met een grote het werk afstand en een bandbreedte ontwerpen.
De omvormer is samengesteld uit shell, een passende laag, een piezoelectric ceramische schijfomvormer, een steun, een uitgaande kabel en een ontvanger van de Klankbekkenserie. De piezoelectric ceramische die schijfomvormer wordt van piezoelectric materiaal pzt-5 gemaakt in de dikterichting wordt gepolariseerd. De ontvanger van de Klankbekkenserie is samengesteld uit 8-16 Klankbekkenomvormers, twee metaalringen en rubberwasmachines. De werkende afstand van de uitvinding is groter dan 35m, bereikt de frequentiebandbreedte 10kHz, en het kan het target ontdekken die over lange afstand bij hoge snelheid moving.
De toepassing van ultrasone omvormers is zeer breed. Volgens de toepassingsindustrieën, is het verdeeld in de industrie, landbouw, vervoer, het leven, medische behandeling en militair. Volgens de gerealiseerde functie, is het verdeeld in ultrasone verwerking, het ultrasone schoonmaken, ultrasone opsporing, opsporing, controle, telemetrie, afstandsbediening, enz. volgens de werkomgeving, is het verdeeld in vloeistof, gas, biologisch lichaam, enz. volgens de aard, is het verdeeld in ultrasone macht, opsporings ultrasone, ultrasone weergave, etc….
Het ultrasone lassen heeft twee categorieën: ultrasoon metaallassen en ultrasoon plastic lassen. Onder hen, is de ultrasone plastic lassentechnologie wijd gebruikt. Het gebruikt de ultrasone die trilling door de omvormer wordt geproduceerd de ultrasone trillingsenergie aan het lassengebied door de hogere gelaste constructie over te brengen. wegens de grote akoestische weerstand van de lassenstreek, d.w.z., zal de verbinding van de twee gelaste constructies, lokale op hoge temperatuur worden geproduceerd om het plastiek te smelten, en het lassenwerk zal onder de actie van contactdruk worden voltooid. Het ultrasone plastic lassen kan lassen van delen vergemakkelijken dat niet door andere lassenmethodes kan worden gelast. Bovendien bespaart het dure vormkosten voor plastic producten, verkort verwerkingstijd, verbetert ook productieefficiency, en is economisch, snel, en betrouwbaar.