bedrijfsnieuws over Onderhoudsprincipe van het Materiaal van de Ultrasoon Lassenmachine

Zoals we allen weten, moet om het even welke ziekte de oorzaak van de ziekte te weten komen om betere informatie te verkrijgen. Om het even wat die gebroken is vereist dat de juiste geneeskunde effectiever worden hersteld. Het zelfde is waar voor ultrasoon lassenmachines. Zo, als er een probleem met het materiaal van de ultrasoon lassenmachine is, wat zouden wij het probleem sneller oplossen moeten doen? Hier, zal de redacteur de tien principes van ultrasoon materiaalonderhoud introduceren, dat ik geloof u kan helpen.

Tien principes van ultrasoon materiaalonderhoud

1. Spreek eerst, toen handen

Voor een defecte ultrasone plastic lassenmachine, sleep niet mee om het te doen, en u zou eerst over het proces en het fenomeen van de fout moeten vragen. Voor de onbekende ultrasone plastic lassenmachine, zou u ook vertrouwd met het kringsprincipe en de structurele eigenschappen moeten zijn, en de overeenkomstige regels volgen. Alvorens te demonteren, volledig vertrouwd ben met de functie, de plaats, de verbindingswijze en de verhouding met andere omringende apparaten van elke elektrocomponent. Als er geen assemblagetekening is, trek een schets terwijl het demonteren en merk het.

2. Eerste buitenkant toen binnen

De controle of het herstelde ultrasone materiaal duidelijke reparatiegeschiedenis, voorwaarde tijdens ultrasoon lassen, ultrasone vormtemperatuur, levensduur, enz. heeft, en inspecteert dan de binnenkant van de machine. Alvorens te ontmantelen, zou u in wachtrij zetten de omringende foutenfactoren, en slechts na het bepalen moeten ontmantelen dat het een interne fout is. Anders, het blinde kan ontmantelen het materiaal veroorzaken om worden hersteld en worden beschadigd.

3. Mechanische eerste, elektro

Eerst, moet u de problemen van de ultrasone vorm elimineren eerst, en dan de elektroinspectie uitvoeren. Wanneer het inspecteren van kringsfouten, zou u het het testen instrument moeten gebruiken om de foutenplaats te vinden, bevestigen dat er geen slechte contactfout is, en controleert dan het werkende verband tussen de kring en de machine op een gerichte manier om vergissing te vermijden.

4. Statische eerste, dynamisch

Wanneer het materiaal niet ingeschakeld is, bepaal de kwaliteit van de knopen, de schakelaars, de relais en de zekeringen van het elektromateriaal om de fout te bepalen. Macht-op test, luister aan het geluid, aanraking, maatregelenparameters, oordeelt de fout, en herstel het definitief.

5. Maak en eerst herstel dan de ultrasoon lassenmachine schoon

Voor elektromateriaal met zware verontreiniging, maak de knopen, de bedradingspunten, en de contactpunten eerst, en de controle schoon of de externe controlesleutels ontbreken. Vele fouten worden veroorzaakt door vuil en geleidend stof, en de fouten worden vaak geëlimineerd na het schoonmaken.

6. Het de eerste raad en dan materiaal van de machtsversterker

Het mislukkingstarief van het deel van de machtsversterking van de ultrasone plastic lassenmachine maakt een hoog deel van het volledige ultrasone materiaal uit, zodat kan het deel van de machtsversterking van de ultrasone generator vaak tweemaal eerst het resultaat met de helft van zijn de inspanning.

7. _algemeen eerste en speciaal

Mislukkingen door de kwaliteit van assemblagedelen of de rekening van het productieproces over het algemeen voor ongeveer 50% van gemeenschappelijke mislukkingen worden veroorzaakt die. De meeste fouten van ultrasoon materiaal zijn harde fouten, en het is noodzakelijk aan zorgvuldig en duidelijk controle en elimineert de problemen alvorens het experiment gemakkelijk te beginnen.

8. Rand eerste, intern

Sleep niet mee om de beschadigde elektrocomponenten te vervangen. Wanneer bevestigend dat de randmateriaalkring normaal is, nadenk vervangend de beschadigde elektrocomponenten.

9. Gelijkstroom vóór AC

Tijdens onderhoud, moet het gelijkstroom-voltage eerst worden gecontroleerd, en toen het dynamische werkende punt van de AC kring. Als het een probleem van de filterkring is, zal het systeemproblemen van de gehele machine veroorzaken. De gelijkstroom-voeding van de ultrasone plastic lassenmachine is over het algemeen gedeeltelijke druk 300V, of +-160V.

10. Zuiver na mislukking

In sommige gevallen, zijn alle beschadigde originelen vervangen, maar zij zijn nog abnormaal. Het is noodzakelijk om het zuiveren van het beschermingssysteem te controleren. Grote huidige bescherming en hoge frequentiebescherming. Het enige gebouw is dat de FMinductor in de juiste positie moet zijn. Als het te verre van de normale positie afwijkt, kan de raad van de machtsversterker tijdens het het zuiveren proces worden beschadigd. Merk op dat de inductantie van de lijn van 20khz de V.S. over 1.1MH is, is de lijn van Taiwan over 0.8mh, en de lijn van 15khz Taiwan is over 1.50mH. Ben zeker om de inductor in de normale positie te roteren alvorens te zuiveren.