bedrijfsnieuws over Het Systeem van het hoog-frequentie Ultrasone Lassen dat voor het Lassen van Minicomponenten wordt ontworpen

Het Systeem van het hoog-frequentie Ultrasone Lassen wordt ontworpen dat voor

Lassende Minicomponenten

De fabrikanten hebben weinig controle over werkende frequentie, die slechts kan worden veranderd door de ultrasone stapel te veranderen. vele jaren, was de gemeenschappelijkste systeemfrequentie 20 kilohertz. Dat is niet meer het geval.

Momenteel gebruiken meer klanten 15 kilohertzsystemen omdat zij grotere delen moeten lassen. Altrasonic kan ooit aanbiedingen 15 - en 20 kilohertzsystemen met pneumatische of servoactuator en een 4.800 watt generator-zijn het grootst.

De eindige elementenanalyse helpt ons betere hoornen ontwerpen om grotere delen te lassen maar praktisch gezien, zou de hoorn niet groter dan 10 door 8 duim moeten zijn.

Hoog-frequentiesystemen van 30-, 35 - en 40 kilohertz blijven voor kleinere, gevoelige delen worden gebruikt. Altrasonic maakt 50 - en 70 kilohertzsystemen (pneumatisch of servo) voor het lassen van minicomponenten.

Één Europese medisch apparaatfabrikant gebruikt het 70 kilohertz servosysteem om een uiterst dunne component (100 micrometers) binnen een zeer dun het testen apparaat (300 micrometers) te lassen. De lassenafstand is 50 micrometers, en de cyclusduur is minder dan 0,5 tweede. Het systeem is in verrichting voor verscheidene maanden zonder enige componenten of apparaten te beschadigen geweest.

Het toestel en de autofabrikanten houden van de digitale generator van Ultraplast omdat het niet in extreme exploitatievoorwaarden zal oververhitten. De generatoroutput tot 1.200 watts bij 35 kilohertz en tot 6.200 watts bij 20 kilohertz. Het kan voor snel intermitterend lassen van delen van gemiddelde grootte worden gevormd en de grote. De generator is beschikbaar voor gebruik met 20, 30 - en 35 kilohertzlassers.

De behoefte om grotere delen te lassen is niet de enige redenleveranciers heeft verhoogd het vermogen van hun generators. Een andere reden is dat de thermoplastische materialen meer en meer douane die voor fabrikanten wordt gemengd zijn.

De delen die van thermoplastisch met nieuwe basisharsen of van harsmengelingen huidige uitdagingen voor leveranciers tot Deze delen worden gemaakt hebben hogere hittemogelijkheden, en zij vereisen meer bevoegdheid te lassen. De fabrikanten van de elektronikaproducten van de consument gebruiken vaak dit thermoplast.

Om een professionele ultrasoon lassenoplossing te vinden?

Klik Altrasonic-Lassen om het te realiseren!