bedrijfsnieuws over Hoe wordt de Hitte van de Ultrasoon Lassenmachine geproduceerd?

Hoe wordt de Hitte van de Ultrasoon Lassenmachine geproduceerd?

De ultrasoon lassentechnologie heeft de voordelen van economie, betrouwbaarheid, en gemakkelijke automatiseringsintegratie, en is een gemeenschappelijke technologie voor plastic lassen.

In tegenstelling tot traditionele hittebronnen die hitte in direct contact met plastic produceren, produceren de ultrasone koperverbindingen hitte door te bespuiten.

1. Omvang, frequentie en golflengte

In ultrasoon lassen, verspreiden de longitudinale golven zich bij hoge frequenties, resulterend in laag-omvang mechanische trillingen. De elektrische energie van de lassenmachine wordt omgezet in mechanische energie voor het vergelden van motie. Om het verband tussen omvang te begrijpen, moeten de frequentie, en de golflengte, en hoe zij op hittegeneratie betrekking hebben, wij de belangrijkste onderdelen van een ultrasone lasser identificeren.

De belangrijkste onderdelen van een ultrasone lasser zijn een krachtbron, een omvormer, een omvangmodulator (soms genoemd een omvangconvertor) en een lassenhoofd. De generator zet een voeding 50-60Hz met een voltage van 120V/240V in een voeding 20-40khz met een voltage van 1300V om. Deze energie wordt gevoed in de sensor, die de elektrische energie in mechanische trillingen gebruikend schijfvormige piezoelectric ceramisch omzet die een spanningsverplaatsing produceert wanneer een stroom met hoge frekwentie door het wordt overgegaan.

De omvormer brengt de trilling aan de omvangmodulator over. De omvangmodulator vergroot de omvang ultrasone golven en blijft het aan het lassenhoofd overbrengen. Het soldeerseluiteinde blijft de omvang ultrasone golven vergroten en neemt contact met het deel op.

De energie wordt overgebracht naar de plaatsen van de lassenstaaf van de twee delen van de assemblage. Aangezien de elektrode om een punt wordt ontworpen te zijn waar de energie geconcentreerd is, produceert de wrijving hitte onder druk. De hitte wordt geproduceerd door wrijving tussen de hogere en lagere oppervlakten van het materiaal en tussen de molecules binnen het materiaal. De hitte van de wrijving smelt de hogere en lagere delen en sluit zich aan bij hen samen bij de lassenplaats.

2. Ken het het verwarmen tarief

Voor hetzelfde materiaal, bepalen drie factoren het het verwarmen tarief: frequentie, omvang en lassendruk. Voor bestaande apparaten zoals 15Khz, 20Khz, 30khz of 40Khz, wordt de frequentie bevestigd. Daarom kan het het verwarmen tarief gewoonlijk door de lassendruk worden veranderd. In het algemeen, hoger de druk, sneller het het verwarmen tarief. Ook, kunt u de omvang, enkel zoals de druk, hoger veranderen de omvang, sneller het verwarmen.

Natuurlijk, kunnen de bovenmatige druk en de omvang laskwaliteit, zoals materiële degradatie, lekken, barsten en morserijen ongunstig ook beïnvloeden. Daarom vereist het ultrasone lassen een proces van de optimalisering van de procesparameter. Nadat de lassenprocédé parameters worden bepaald, kan het lassenprocédé stabiele output van hoge snelheid bereiken en met hoge weerstand. Vandaar dat wordt het ultrasone lassen wijd gebruikt in massaproduktie.

3. Tijd, afstand, macht en energie

De hitte voor lassen wordt vereist hangt van het materiële type, het lasontwerp en de materiaalspecificaties die af. De traditionele thermische controlemethode last volgens de tijdwijze, d.w.z., lassend voor een bepaalde tijd, zoals 0.2-1s (over het algemeen minder dan 1s). Nochtans, staat het ultrasoon lassenmateriaal van vandaag vaak ook toe plaatsend en controlerend van lassenafstand, macht en energie. Kunnen de behoorlijk opgeleide exploitanten parameters verenigbare die lassenresultaten ook aanpassen op daadwerkelijke voorwaarden en verschillende materialen worden gebaseerd. Dit ook verbetert zeer de flexibiliteit en de betrouwbaarheid van lassen.