bedrijfsnieuws over Belangrijkste onderdelen van Ultrasoon Lassenmachine

De ultrasoon lassenmachine bestaat uit de volgende delen: generator, pneumatisch deel, deel van de programmacontrole, omvormerdeel. De belangrijkste functie van de generator is de 50HZ-voeding in radiogolven met hoog voltage om te zetten met hoge frequentie, zoals 20KHZ. De belangrijkste functie van het pneumatische deel is de behoeften te voltooien van het drukwerk zoals onder druk zetten en het houden van druk tijdens verwerking. De gedeeltebesturingselementen van de programmacontrole het het werk proces van de gehele machine om verenigbaar verwerkingseffect te bereiken. Het omvormerdeel zet de hoogspanningsgolf door de generator wordt geproduceerd in mechanische trilling, na transmissie, versterking om, en bereikt de machinaal bewerkte oppervlakte die.

Momenteel, zijn er twee soorten generators die wijd in ons land worden gebruikt. Men is de brugtype kring van de machtsversterker, die door Branson Company van de Verenigde Staten wordt gebruikt. De beschermingskring keurt fasebescherming goed, en de het werk frequentie is over het algemeen 20kHz. Het heeft de voordelen van hoog rendement van elektrische omzetting, zijn zijn nadelen de smalle waaier van frequentie regelende inductors en de slechte prestaties van frequentie het volgen; een ander nadeel is dat de macht niet gedaane zeer groot kan zijn, d.w.z., de maximummacht is van de de trillingswrijving van 3KW het linkerrecht van de het lassenmachine; andere is een Taiwan-Type machine. De versterker van de klassenb macht, overstroombeveiliging, brug koppelt wijd wordt gebruikt terug. Het voordeel is dat de macht groter kan zijn (B.v. wordt 4.2KWN, goede frequentie het volgen prestaties, op de voorwaarde van hoge macht, de het werk frequentie van kHz 15 over het algemeen goedgekeurd. Het nadeel is dat de het werk frequentie van 15kHz lager is dan dat van het menselijke oor, dat op het lawaai wijst. Bovendien worden de machines van frequentie het automatische volgen in Zwitserland, Duitsland en Japan ook gebruikt. Omdat zijn prijs hoog is, binnenlands niet is gemeenschappelijk.

De omvormer is samengesteld uit drie delen: de omvormer, de spanningsverhoger, de lassenhoorn.

① omvormer: de functie van omvormer is elektrosignaal in mechanisch de hitte van het trillingssignaal om te zetten het vastnagelen machineaantal. Er zijn twee fysieke gevolgen die kunnen worden gebruikt om elektrosignalen in mechanische trillingssignalen om te zetten: magnetostrictive effect. Magnetostrictive effect wordt vaak gebruikt in de vroege ultrasone toepassing, die het voordeel van hoge machtscapaciteit en lage omzettingsefficiency heeft, en is moeilijk om in grote hoeveelheden te produceren. B: omgekeerd effect van piezoelectric effect. Piezoelectric ceramische omvormer heeft de voordelen van hoge omzettingsefficiency en massaproduktie, maar zijn machtscapaciteit is klein. Piezoelectric ceramische omvormers worden over het algemeen gebruikt in bestaande ultrasone machines. Piezoelectric ceramische omvormers worden gemaakt van twee metalen de voor en achterladingsblokken vastklemmen de piezoelectric keramiek in het midden en door de schroef gemaakt. De gebruikelijke outputomvang van de omvormer is over 10μ m.

② spanningsverhoger: de hoorn is een metaalkolom, door het ontwerp van de vorm, de omvang waarin de omvormer kan worden vergroot om de vereiste energieomvang van het verwerkte plastic die deel, dat aan de temperatuur van het verwarmen beantwoordt, en de verwerkingsomvang te bereiken door ABS wordt vereist wordt overgebracht en AANGEZIEN de plastieken ongeveer 20μm is. De verwerkingsomvang voor nylon en polypropyleen wordt vereist is ongeveer 50μm die.

③ lassenhoorn: de functie van het lassenhoofd is specifieke plastic delen te maken, die aan de vereisten van plastic delenvorm en verwerkingswerkingsgebied voldoen.

De omvormers, hulp, lassende hoorn worden ontworpen om bij de helft van te werken de golflengte van de ultrasone frequentie, zodat moeten hun grootte en vorm speciaal worden ontworpen; om het even welke veranderingen kunnen tot veranderingen in frequentie en verwerkingsgevolgen leiden, zodat is het noodzakelijk om hen professioneel te maken. De grootte varieert afhankelijk van het gebruikte materiaal. Geschikt voor ultrasone omvormer, de staaf van de omvangverandering en de materialen van het lassenhoofd: titaniumlegering, aluminiumlegering, legeringsstaal etc. Omdat de ultrasone golf onophoudelijk bij hoge frequentie over 20kHz trilt, is het vereiste van materiaal zeer hoog, wat niet aanvaardbaar voor gewone materialen is.

Vind een professionele ultrasone snijmachine?

Klik Altrasonic-Technologie om het te realiseren!