bedrijfsnieuws over Potentiële Valkuilen in Ultrasoon Plastic Lassen

Het ultrasone lassen is snel, vereist geen verbruiksgoederen, en kan op een grote verscheidenheid van toepassingen worden toegepast. Bovendien, zijn de materiaalkosten vrij laag. Het ultrasone lassen kan tot sterke, hermetische lassen leiden die visueel een beroep doend zijn. Nochtans, moeten sommige ontwerpoverwegingen worden in acht genomen om optimale resultaten te verzekeren.

De oppervlakteschade en het breken van eigenschappen kunnen nu en dan uit toepassing van ultrasone energie aan een assemblage voortvloeien. Bovendien, kunnen sommige ontwerpkeuzen sterke en verenigbare lassen uitsluiten van wordt gevormd. Hier zijn sommige gemeenschappelijke ultrasone moeilijkheden en hoe te om hen te verhinderen.

Deel het Uithollen

Het uithollen komt voor wanneer de pasvorm tussen sonotrode en het deel niet correct is. Als het deel de contouren aan van wordt gegeven van, is het belangrijk dat de contour van sonotrode dicht de contour van het deel aanpast. Als het deel en sonotrode verschillend gestalte wordt gegeven, zal sonotrode op de deeloppervlakte drukken, veroorzakend het merken. Ook, kunnen de randen van sonotrodes getuigentekens verlaten.
Om dit soort te verhinderen het merken, kan het helpen om een grootmoedige straal op de hoornranden te zetten en die de contour van sonotrode te hebben wordt opgepoetst om het deel aan te passen. Gelieve te controleren met de sonotrodefabrikant alvorens om het even welke wijzigingen aan het hulpmiddel te maken, nochtans. Een sonotrode is een akoestisch instrument en, als dusdanig, kan zich om het even welke verwijdering van materiaal in zijn functie mengen.

Textuur het In de war brengen

Als sonotrode wordt gebruikt om een geweven oppervlakte te contacteren, kon die textuur tijdens lassen smelten. De ultrasone energie concentreert zich aan kleine contactoppervlakten, en een geweven oppervlakte verstrekt enkel dat. Dit maakt het waarschijnlijk dat enkele deeloppervlakte wanneer blootgesteld aan ultrasone trillingen zal smelten. Helpen dit verhinderen, plaats een film tussen sonotrode en het deel als buffer.

Oppervlakte het Branden

Het branden kan worden veroorzaakt wanneer de ultrasone trillingen het deel om als een diafragma veroorzaken te handelen en binnenwaarts en naar buiten te buigen aangezien de trillingen door het deel reizen. Deze cyclische spanning kan tot het interne verwarmen leiden, die in een brandwondteken in het midden van het deel kan resulteren. Vaak genoemd „diaphragming,“ dit fenomeen zal eerder voorkomen als het deel die dun is gecontacteerd.
De schade aan de deeloppervlakte kan ook door cavitatie van de lucht worden veroorzaakt tussen sonotrode en het deel wordt opgesloten dat. De lucht die tussen de hoorn en de deeloppervlakte wordt gevangen kan verwarmen omhoog genoeg om het deel onder de snelle compressie en de uitbreiding te branden die voorkomt wanneer de hoorn trilt.

Deze gevolgen kunnen vaak door het gebruik van een knoopduiker worden verhinderd, die het midden van het deel kan bevochtigen tijdens lassen en om het even welke het opsluiten van lucht tussen de hoorn en het deel verhinderen. Een knoopduiker is een bevochtiger met veerwerking die binnen sonotrode wordt opgezet.

Het ontkernen

Aangezien de delen tijdens ultrasoon lassen trillen, zijn om het even welke gebieden van spanningsconcentratie vatbaar voor het verwarmen. Om deze reden, kan een kleine eigenschap met scherpe stralen de assemblage tijdens lassen afbreken. De dunne muren kunnen ook worden gebrand. Vandaar dat kan de ultrasone geluidsleer aan degatedelen van een agent worden gebruikt door sprue met een sonotrode te contacteren.
Verhinder dit door de stralen zo groot mogelijk te ontwerpen en vermijd gebruikend dunne muren om brokken van de assemblage te verbinden.

Ongelijk Lassen

Er zijn een paar potentiële oorzaken van ongelijk lassen. Gemeenschappelijkst is inconsistente energie bij de verbinding toe te schrijven aan variaties in de oppervlakte van het sonotrodecontact of gezamenlijke oppervlakte. De ultrasone energie reist als golf door sonotrode in het deel. Als de oppervlakte waar sonotrode het deel contacteert ongelijk is, zou de omvang van de ultrasone golf ook ongelijk kunnen zijn.
De omvang is de maatregel van piek om verplaatsing een hoogtepunt te bereiken, die direct verwant is met hoeveel ultrasone energie wordt toegepast op het deel. Wanneer dit varieert, varieert de hitte in de verbinding, en last zo sterkte of kwaliteit. Dit kan ook voorkomen wanneer de oppervlakte van het sonotrodecontact en zelfs vlak is, maar de afstand van dit vliegtuig aan het deel is inconsistent. De ultrasone energie verdrijft snel aangezien het door het deel reist, zodat zullen de variaties in deze reisafstand leiden tot ongelijk lassen.

Een ander ding om te kijken uit voor verstrekt een verenigbaar gezamenlijk ontwerp. Als de hoogte van de energiedirecteur of scheerbeurt de gezamenlijke breedte niet hetzelfde door het deel zijn, zal de lassterkte niet ook niet hetzelfde zijn. In feite, kunnen sommige gebieden niet bij allen lassen.
Tot slot zorg ervoor er geen leegten in het deelontwerp tussen de oppervlakte van het hoorncontact en de verbinding zijn. De ultrasone energie zal niet door lucht reizen