bedrijfsnieuws over Verwerking van Piezoelectric Keramiek

Verwerking van Piezoelectric Keramiek

Wanneer een voltage wordt toegepast op een piezoelectric ceramische, mechanische misvorming komt als functie van voltage en frequentie voor. Anderzijds, wanneer piezoelectric ceramisch wordt getrild, wordt een elektrische last geproduceerd. Gebruikend dit principe, wanneer een elektrodiesignaal wordt toegepast op een vibrator uit piezoelectric keramiek twee of een piezoelectric ceramisch en metaalblad wordt samengesteld, zal het zogenaamde bimorph element, ultrasone golven worden uitgezonden wegens het buigen van trilling. In plaats daarvan, wanneer de ultrasone trillingen worden toegepast op het bimorph element, wordt een elektrosignaal geproduceerd. Gebaseerd op de bovengenoemde gevolgen, kan piezoelectric keramiek als ultrasone sensoren worden gebruikt.

De grafiek van de processtroom is als volgt: het groeperen - het mengen zich en het malen - pre-in brand steekt - het secundaire malen - korreling die - vormen - plastic verwijdering die - in porselein sinteren - vormverwerking - elektrode - hoogspanningspolarisatie - het verouderen test.

1. Ingrediënten: voer het voorbewerken van materialen uit, verwijder onzuiverheden en vochtigheid, en weeg dan diverse grondstoffen volgens het aandeel van de formule. Merk op dat een kleine hoeveelheid additieven in het midden van het anijszaad zou moeten worden geplaatst.

2. Het mengen zich en het malen: Het doel is diverse grondstoffen te mengen en te malen om de voorwaarden voor volledige solid-phase reactie voor te bereiden voor pre-sintert. Het droge malen of het natte malen wordt over het algemeen gebruikt. Het droge malen kan voor kleine partijen worden gebruikt, en de bewegende balmalen of straalverpulvering kan voor grote partijen worden gebruikt, die efficiënter is.

3. Pre-brandt: Het doel is solid-phase reactie te leiden van elke grondstof bij op hoge temperatuur om piezoelectric keramiek samen te stellen. Dit proces is zeer belangrijk. Het zal direct de het sinteren voorwaarden en de eigenschappen van het eindproduct beïnvloeden.

4. Secundaire boete die malen: Het doel is fijn het pre-fired piezoelectric ceramische poeder te mengen te trillen en om stevige fundamenten voor de eenvormige prestaties van ceramisch te leggen.

5. Korreling: Het doel is het poeder te maken high-density korrels met goede vloeibaarheid vormen.

6. Het vormen zich: Het doel is het gepelletiseerde materiaal in de vereiste geprefabriceerde groottespatie te drukken.

7. Plastic verwijdering: Het doel is het bindmiddel tijdens korreling wordt toegevoegd uit de spatie te verwijderen die.

8. Het sinteren in porselein: De spatie wordt verzegeld en in porselein bij op hoge temperatuur gesinterd. Dit deel is zeer belangrijk.

9. Vormverwerking: Maal het in brand gestoken product aan de vereiste afgewerkt productgrootte.

10. Elektrode: Vastgestelde geleidende elektroden op de vereiste ceramische oppervlakte. De algemene methodes zijn infiltratie van zilveren laag, chemisch deposito en vacuümdeklaag.

11. Polarisatie met hoog voltage: oriënterend en schikkend de interne elektrodomeinen van de keramiek, zodat de keramiek piezoelectric eigenschappen heeft.

12. Het verouderen test: Nadat de ceramische prestaties stabiel zijn, test diverse indicatoren om te zien of ontmoet het de verwachte prestatie-eisen.