De convertors die aan uw REKENING nr beantwoorden. HS2015021 het werk zeer goed. Wij zouden tot meer willen opdracht geven
—— Peter
Ik ben zeer gelukkig met uw goede communicatie vaardigheden evenals follow-up en goede overeenkomst. Ik zal u absoluut mijn verder programma voor verdere coo informeren
—— Vinay
Wij testten het en het werkte.
Ik zal u van toekomstige aankopen laten spoedig op de hoogte zijn.
—— Alvin
Dank u! Het is een genoegen, om met een bedrijf te werken dat het voor de klant wil juist maken:)
vaak behandel ik Chinese bedrijven die niet om de klant en de zaken op lange termijn geven. Ik denk ik het juiste besluit gaand met u en Altrasonic!! nam!
—— Cameron
Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Verscheidene punten om aandacht aan tijdens ultrasoon lassen te besteden
Uit het ultrasone lassen verscheidene misverstanden: hoeveel oscillerend frequentie, outputmacht, omvanggamma, enz., volgens het draadgebied van het werkstuk zou moeten worden bepaald, het materiaal, of het werkstuk luchtdicht is, of het luchtdicht is, of het of niet een component is. De fout is dat groter de macht, beter. Dit is een misverstand. Als u niet te vertrouwd met ultrasone klank bent, moet u relevante techniek en technisch personeel raadplegen.
De structuur van de ultrasone vorm moet strikt worden getest: het regelmatige ultrasone voer van de vormproductie heeft een reeks strikte inspectieprocedures, en de verwerkingsdimensies worden verwerkt door computersoftwaresimulatie en controle. De kwaliteit is gewaarborgd. Deze processen zijn over het algemeen onmogelijk te doen. Bijvoorbeeld, als de vorm niet behoorlijk wordt ontworpen, is het reactieprobleem niet duidelijk wanneer het lassen van kleine werkstukken. Wanneer er hoge macht is, zullen diverse nadelen voorkomen. In strenge gevallen, zal de macht direct beschadigd worden. element.
De lasbaarheid van twee soorten werkstukken tijdens lassen: sommige materialen kunnen beter worden gelast, zijn wat fundamenteel smeltbaar, en wat worden niet gesmolten. Het smeltpunt tussen hetzelfde materiaal is hetzelfde, en in principe kan het worden gelast, maar wanneer het smeltpunt van het te lassen werkstuk groter is dan 350 ° C, is het niet geschikt voor ultrasoon lassen. Aangezien ultrasoon de werkstuk ogenblikkelijk molecules smelt, beoordeelt men dat binnen 3 seconden, het lassen niet kan goed worden uitgevoerd, en andere lassenprocédés moeten worden geselecteerd. Over het algemeen, ABS is het materiaal gemakkelijk te lassen, en het nylon of pp-het materiaal zijn over het algemeen lasbaar.
De macht van de ultrasoon lassenoutput moeten zou worden in evenwicht gebracht: de outputmacht wordt bepaald door de dikte en de diameter van het piezoelectric ceramische stuk, het ontwerpproces, het materiaal, enz. Wanneer de ultrasone omvormer wordt gevormd, wordt de hoge macht ook gestalte gegeven, en de outputenergie wordt gemeten. Een ingewikkeld proces, niet groter de ultrasone omvormer, groter de outputenergie van de kring. De meer ultrasone machtsbuis, complexer het omvang meetinstrument is nodig om zijn omvang nauwkeurig te meten.
