bedrijfsnieuws over De sleutel tot Succes van Ultrasoon Lassen van Automobielassemblage

Het ultrasone lassen wordt wijd gebruikt in de automobielindustrie. De toepassingen strekken zich van binnenlandse componenten (zijdeurversiering, centrumconsole) uit aan de componenten van het motorcompartiment (cilinderkopdekking, motordekking), aan verlichting, filters en akoestisch schuim. De lassers kunnen onmiddellijk zonder opwarmingstijd worden in werking gesteld. De cyclusduren zijn kort, en is het energieverbruik laag.

Voor het proces om efficiënt te zijn, moet het lashulpmiddel, genoemd een hoorn of sonotrode, worden ontworpen om de vorm van het deel te passen terwijl effectief het trillen. Dit is bijzonder waar in de automobielindustrie, waar de materiële mengelingen en de asymmetrische vormen het kunnen netelig maken om plastic delen te lassen.

Alle het toetreden technologieën bereiken hun grenzen wanneer de verschillende of moeilijke materialen moeten worden geplakt, vooral als de delen asymmetrische vormen hebben. Met warmhoudplaatlassen, bijvoorbeeld, kon deze uitdaging in ongelijke temperatuurdistributie resulteren. Sommige gebieden zouden te heet kunnen worden en draden produceren; andere gebieden zouden koud kunnen blijven en zullen niet homogeen plakken. Met trillingslassen, is het extra plastiek nodig in het gezamenlijke gebied. Dientengevolge, wordt een hoop van gesmolten materiaal veroorzaakt tijdens lassen. Dit die materiaal wordt ontslagen kon worden van de verbinding, creërend een onooglijke bandlijn.

Het ultrasone lassen is ook onderworpen aan dergelijke fysieke beperkingen wanneer zich het aansluiten van bij complexe 3D-gevormde delen. Nochtans, als sonotrode correct door het gebruik van eindige elementenanalyse (FEA) wordt afgemeten, biedt het ultrasone lassen talrijke voordelen aan:

De ongelijke asymmetrische meetkunde kan worden gelast.
De gevoelige componentenoppervlakten blijven teken-vrij.
Korte lascycli tussen 100 en 300 milliseconden.
De gerichte energieinput beschermt gevoelige elektronische elementen.
De verschillende types van materiaal kunnen worden gelast of worden geplakt door in te bedden.
Kleinere machinevoetafdruk in vergelijking met andere het toetreden processen.