bedrijfsnieuws over Het Principe van Ultrasoon Metaallassen

Het Principe van Ultrasoon Metaallassen

Het ultrasone lassen vereist niet smeltend de oppervlakten van de materialen om zich bij hen aan te sluiten. In plaats daarvan, past het trilling met hoge frekwentie op twee metaalwerkstukken bij die toe zich moeten aansluiten, worden de twee metaalwerkstukken geplaatst tussen een „lassenhoofd“ en een „aambeeld“, en het lagere werkstuk wordt „gegrepen“ door de tanden op het aambeeld. En op zijn plaats vast, drijft het kader het lassenhoofd om het werkstuk neer te drukken tot de hogere en lagere werkstukken in dicht contact en gedrukt zijn.

Dan trilt het lassenhoofd bij een hoge frequentie in de horizontale richting om trillingsenergie te produceren om oppervlakteverontreinigende stoffen en andere deklagen op de gezamenlijke oppervlakten van de hogere en lagere werkstukken te verwijderen. De wrijving door de trillingen wordt gecreeerd maakt om het even welke ongelijkheid die in de verbinding schoon, tot een schoon, ononderbroken lasgebied leiden dat kernenergie om over de verbinding toestaat uit te spreiden en vrij aan de overkant te verspreiden die. Wanneer de trilling wordt tegengehouden, kristalliseert deze vrije verspreiding van atomen in een structuur met fijne korrels vergelijkbaar met koud-gewerkte metalen opnieuw. De volledige lassencyclus wordt voltooid in een fractie van een seconde.

Het ultrasone materiaal van uitstekende kwaliteit van het metaallassen veroorzaakt sterke lassen tussen grotere metaalcomponenten en leiders, busbars en draaduitrustingen.

De voordelen van ultrasoon metaallassen verwerken:

1. Geschikt voor allerlei non-ferrometaalmaterialen

2. Vestig een permanente metallurgische band tussen ongelijke metalen

3. Geen het smelten vereiste - geen verandering in chemische of metallurgische eigenschappen van het materiaal

4. Ideaal voor het lassen van hoogst geleidende legeringen; de materiële reactiviteit is niet van belang

5. Geen intermetallic samenstellingen, deeltjes of reacties die corrosie veroorzaken

6. Ideaal voor toetredende dunne en breekbare metaalfilms en structuren

7. De veelvoudige controlemethodes laten procesaanpassing, hoge herhaalbaarheid en statistische procesbeheersing toe

8. Lage energieinput (energieverbruik 30 keer lager dan fusie of weerstandslassen); geen verbruiksgoederen

9. De totale kosten zijn lager dan andere lassenprocédés