bedrijfsnieuws over ultrasoon vleklassen

Ultrasoon Vleklassen

De ultrasone machine van het metaallassen gebruikt het principe van ultrasone trilling en wrijving met hoge frekwentie om de energie van ultrasone trilling om te zetten in wrijvingsenergie en het over te brengen naar de te lassen metaaloppervlakte. Wanneer de wrijving hitte produceert en de druk wordt toegepast op het, worden de molecules van de metaalstructuur volledig geactiveerd. Een nieuw apparaat om fusies tussen moleculaire lagen te vormen.

Eigenschappen: Microcomputercontrole, elektronische het stemmen frequentie, LCD vertoning, onophoudelijk regelbare macht, eenvoudige verrichting, het stabiele en betrouwbare werk; het vaste lassen, goede consistentie, gelaste constructie heeft etc. de kenmerken van vaste lassenoppervlakte, verschijning met hoge weerstand, mooie, milieubescherming.

Gemakkelijk te werken, kan de ingebouwde elektronische beschermingskring, veilig die te gebruiken, voor hetzelfde type van metaallassen wordt gebruikt, single-point of met meerdere balies lassen van non-ferrometalen uitvoeren; wijd gebruikt in batterij en hardware de productenindustrie.

Gebruikend ultrasone mechanische die trilling, kan de hitte door de wrijving van het verwerkte product wordt geproduceerd het plastiek maken zijn eigen smeltpunt bereiken en een gesmolten staat worden en dan een bepaalde druk toepassen te combineren. Er zijn twee soorten 15.000 keer (15KHZ), en er zijn ook verscheidene speciale trillingsfrequenties. wegens de beperkte ruimte, slechts twee gemeenschappelijkere lassentypes, 15KHZ en 20KHZ, worden geïntroduceerd. En volgens zijn methode, kan het in twee soorten lassenmethodes worden verdeeld: direct en geleidend. Direct lassen: namelijk maak eerst materialen zoals lijnen of riemen elkaar overlappen (bijvoorbeeld: het vastnagelen, de inplanting, enz.), en bevestigen de inrichting op de plastic lassenmachine, zodat de energieconvertor (HOORN) direct het effect van de correcte golftrilling op het en lassen produceert. Geleidend lassen: namelijk wanneer het lassen, is het gescheiden van de ultrasone trilling bij een afstand, en de sonische trilling wordt gebruikt om lassen te leiden (bijvoorbeeld: plastic shell lassen, enz.).

A. de thermoplastische plastieken buiten Teflon kunnen worden gelast.

B. De lassentijd is uiterst kort, gewoonlijk zich uitstrekt van 0,05 seconden aan 1 tweede.

C. Het kan aan de gezamenlijke oppervlakte door media zoals water, olie, enz. worden gelast.

D. Het lasseneffect kan het praktische niveau bereiken.

E. het directe en geleidende lassen kan worden gedaan.

F. de materiële oppervlakte van de lassenenergie varieert wegens kunststoffen, en niet selecteren alle materialen van ultrasone trilling, slechts een geschikte bron van de trillingshitte, zodat er geen zorg van littekens op de oppervlakte van het product is, dit is het kenmerk van geleidingslassen. Wanneer het harde plastiek wordt gelast, kan het zijn lasseneffect beter spelen.

G. het ultrasone lassen zal geen giftigheid zoals chemische agentia veroorzaken, en het is een veilig lassenprocédé.