bedrijfsnieuws over Ultrasoon Lassen van Plastic Delen: Ontwerpoverwegingen

Ultrasoon Lassen van Plastic Delen: Ontwerpoverwegingen

Geen bevestigingsmiddelen, geen kleefstoffen, minder componenten en vereenvoudigde assemblage – dat is de schoonheid van ultrasoon lassen. Een bewezen techniek om bij plastic delen zich aan te sluiten, het is snel, rendabel en betrouwbaar. Nochtans, zoals met om het even welk productieproces, dat het beste van het krijgt betekent geschikt listig.

In de paragrafen hieronder zullen wij wat raad bij het ultrasone lassen van plastic delen delen. Beschouw als deze uw ultrasoon lassen de plastic richtlijnen van het deelontwerp.

Ultrasoon Lassengrondbeginselen

Het ultrasone lassen gebruikt wrijving aan hitteplastieken aan een temperatuur hoge genoeg die zij samen zullen plakken. Deze wrijvingshitte wordt door hoge snelheidstrilling toegepast die in een sonotrode wordt geproduceerd en die door een lassen „hoorn wordt geleverd.“

De ultrasoon lassenmachines kijken gelijkaardig aan vlek of weerstandslassers. Een hoorn duwt tegen de delen die, druk en energie aansluiten zich bij toepassen tot zij samen smelten. Met moderne industriële controlesitis een snel en herhaalbaar proces.

Wanneer en waarom om Ultrasoon Lassen te gebruiken

Overweeg ultrasoon lassen wanneer het ontwerp het toetreden afzonderlijke plastic stukken verzoekt. Één gemeenschappelijke reden is omdat itis niet haalbaar om de stukken als één gecentraliseerd deel te vormen. Een andere is dat de stukken rond een ander deel of delen moeten worden geassembleerd. (Denk motorhuisvesting of bijlagen.)

Het ultrasone lassen kan deelontwerp vereenvoudigen. Er is geen behoefte aan grote vlakke gebieden of gaten en het is mogelijk om strakke bijlagen hermetisch te creëren. Door bevestigingsmiddelen te elimineren vermindert het stuktelling en gewicht, die tijd, geld en fabrieksplaats besparen. Het is ook schoner dan kleefstoffen met geen van de het mengen zich, het opslaan en het uitdelen uitdagingen.