Ultrasoon Lassentechnologie - de Sleutel tot de Productie van Maskers
Tijdens het veroorzaken van maskers, heeft de ultrasoon lassentechnologie een grote bijdrage geleverd.
Principe van ultrasoon lassenmasker:
De frequenties gewoonlijk voor niet-geweven lassenverwerking zijn worden gebruikt 20KHz en 15KHz die. De ultrasone energie doordringt de materialen om hen gesmolten samen te maken. Over het algemeen, moeten de tand-als, netwerk-als en strook-als patronen op het lassenhoofd aan vormpatronen op de oppervlakte van het gesmolten product worden gemaakt, en de multi-layer stoffen smelten. De beschikbare vlakke maskers en N95-de maskers worden op deze wijze vervaardigd, en de oorriemen van de maskers zijn ook vlek-gelast met ultrasone golven.
Voordelen van ultrasoon lassenmaskers:
Superieure snelheid en productiviteit
De ultrasoon lassentechnologie snijdt, naait en plakt nonwovens met buitengewone snelheid. In een ononderbroken lijn, kan de ultrasone klank niet-geweven lagen in een minder dan seconde lassen, resulterend in een herhaalbare band die zoals het oudermateriaal zo sterk is.
Sterke, ononderbroken naden en banden
Het belangrijkste voordeel van ultrasoon lassentechnologie in vergelijking met het naaien is dat naden met hoge weerstand, zeer integere en de banden kunnen zonder de behoefte aan steken en zonder de behoefte worden tot stand gebracht om mechanische gaten in de stof tot stand te brengen die micro-organismen of verontreinigende stoffending bevatten en kan verbergen.
Nul verbruiksgoederen of verontreinigende stoffen
Vergeleken bij kleefstoffen, elimineert de ultrasoon lassentechnologie de extra kosten van verbruiksgoederen, het extra die werk, de extra vereiste tijd voor installatie wordt toegepast en het drogen, en het risico van blootstelling aan chemische verontreinigende stoffen. De ultrasone naden zijn klaar voor gebruik zodra zij worden geproduceerd.
Hoog energierendement
De ultrasoon lassentechnologie verbruikt macht slechts wanneer het wordt gebruikt om materialen te snijden of te plakken. Voorts aangezien het proces onmiddellijk de vereiste wrijvingshitte door ultrasone trillingen produceert, zijn er geen extra energieverbruik of afval verbonden aan het voorverwarmen van en het handhaven van het hete mes of thermisch hulpmiddel plakkend bij de gewenste werkende temperatuur.
Contactpersoon: Ms. Hogo Lv
Tel.: 0086-15158107730
Fax: 86-571-88635972