Het gebruiken van Ultrasoon Lassen binnen een Automatiseringsproces

Inleiding

Ondanks de hogere initiële investering, maakt de snelheid van ultrasoon lassen als het toetreden proces tot het een aantrekkelijk proces tijdens geautomatiseerde productie. Tijdens het proces, smelten de ultrasone trillingen die door het gebruik van elektrovoltage worden geproduceerd precies de kunststof bij een bepaald toetredend punt of een gebied en leiden tot een homogene verbinding. De „cyclusduren van zelfs 80 cycli per minuut of zelfs hoger kunnen, afhankelijk van de lastijd worden gerealiseerd die, gewoonlijk tussen 200 en 500 milliseconden,“ bovengenoemde Uwe Peregi, uitvoerende ondervoorzitter en algemene manager van Herrmann-Ultrasone geluidsleer wordt vereist. Een opwarmingsfase voor de lassenhulpmiddelen of de lange het koelen periodes van de gelaste delen worden niet vereist; welke tijd bespaart. De delen kunnen de volgende verwerkingsstap onmiddellijk ondergaan. Belangrijk voor de succesvolle implementatie van de technologie is goed toepassingsoverleg in de voorbereidingstijdfase, vooral met componentenontwerp om het best mogelijke concentreren van de ultrasone trillingen in het het toetreden gebied te bereiken zich.

Vereiste in Automatisering

In automatisering, echter, moeten de ultrasone generators lange plichtscycli weerstaan, aangezien de problemen vaak in lange onderbreking en hoge stroomonderbrekingskosten resulteren.

Een ultrasoon systeem zal gewoonlijk onder de controle van PLC of door I/O, of een fieldbussysteem zijn. De meeste ultrasone lassystemen zijn compatibel met de netwerken van Profibus, van DeviceNet en Ethernet/IP-.

Een fieldbusinterface laat u:

• Vorm en bepaal de parameters van toepassingen
• Registreer gemeten waarden en leid externe analyse
• Verzamel en analyseer fout en foutendiagnostiek
• Selecteer geheugen voor parameterreeksen van gespaard en leg toepassingen terzijde
• Controleer het ultrasone lasproces (begin)
• Verzamel gegevens over het statuut van de lasprocessen

In de productieopeenvolging is de ultrasone laspost begonnen door een signaal; dan, voert de post autonoom het lasproces uit:

• Het verplaatsen van Sonotrode naar de component
• Het teweegbrengen
• Het lassen van de V.S./het afbakenen
• Greeptijd
• Het verplaatsen van Sonotrode naar homeposition
• Bericht aan het met voeten tredende controlemechanisme (PLC) of het lassen succesvol/niet succesvol was

Toepassingen

Het is mogelijk om verscheidene ultrasone lassystemen in één ultrasone laspost te gebruiken; dit wordt bedoeld als multi-hoofdtoepassingen. De VE SLIMLINE productielijn voor automatiseringstoepassingen, is een voorbeeld. Het is beschikbaar met frequenties van 20, 30, en 35 Herz en met output van zelfs 6200 W. Voor robottoepassingen wordt kHz 35, VE COMPACTLINE, die nog kleiner is, meestal gebruikt om gewichtsredenen. Het DIALOOGcontrolemechanisme wordt gebruikt wanneer de hulp Op Windows gebaseerde softwarepakketten worden vereist, wanneer de grote slagen bij zeer korte cyclusduren worden vereist, of wanneer de toepassing een ingewikkeld verbindingsontwerp heeft dat Zachte Aanraking vereist, een zachte aanraking neer van het lassenhulpmiddel om de component te beschermen. De complexere controleconcepten, zoals het VARIO-controlemechanisme, verstrekken een hoge graad van flexibiliteit met betrekking tot de optimalisering van het lasproces.

De Technologieco. van Hangzhoualtrasonic, Ltd dat in Hangzhou, China wordt gevestigd, werd gevonden in de jaren '90, en is een dochteronderneming van Zonsopganggroep, een grootste handel drijvend en verwerkende bedrijf in Hangzhou, China. Altrasonic heeft de ervaringen van vele jaren in de zaken van industriële ultrasone componenten en ultrasone apparaten in China. Wij gebruiken deze ervaring en experise om slechts de beste ultrasone apparaten en de componenten te verstrekken die op de concurrerende prijs worden gebaseerd.
Het Altrasonicmateriaal concentreerde zich op R&D van de toepassingen van de hoge machtsultrasone klank, heeft Altrasonic absolute belangrijke kerntechnologie, kan de stabielste en rijpe productietechnologie, rijke ervaring, de directe verstrekken ultrasone toepassingsregeling aantoont, ontwerp, systeemconfiguratie en verwante delenproductie structureert.
Het Altrasonicmateriaal werkte met de belangrijkste graphenefabrikanten samen, paste het ultrasone klankmateriaal in het proces van de graphenevoorbereiding van industrialisatie toe ten eerste, en maakt ultrasoon goede ondersteunend zijn aan de voorbereiding op grote schaal van de hoogte - kwaliteit en lage kosten graphene materialen.

www.ultrasonicweldingtransducer.com

www.altrasonicautomation.com