bedrijfsnieuws over Wat zijn de beïnvloedende factoren van ultrasone atomiserende nevel?

De ultrasone spuitbussen hebben een brede waaier van toepassingen. Van de interventie van medische apparaten aan de productie van zonnecellen aan de productie van elektronische apparaten, worden het ultrasone nevelmateriaal en de druknevel, de roterende nevel en andere voordelen overal weerspiegeld. Daarom denken vele mensen dat het ultrasone bespuitende materiaal universeel is, en de toepassing van het ultrasone bespuiten op hetzelfde gebied is verschillend. De gebruikers zijn niet zich bewust van deze verschillen en deze worden vaak geperfectioneerd in het ontwerpproces.

Er zijn beïnvloedende factoren en de invloedskenmerken van elke factor in het toepassingsproces van ultrasoon bespuitend materiaal op verschillende gebieden. Differentiatie van het nut van het ultrasone bespuiten, hoofdzakelijk betroffen ongeveer twee aspecten:

1. Ultrasone nevel geatomiseerde druppeltjes van de deeltjesdiameter.

2. De ultrasone prestaties van de nevelstroom.

De belangrijkste factor die de druppeltjegrootte beïnvloeden is de frequentie van het ultrasone bespuitende materiaal. Hoger de frequentie, kleiner de druppeltjediameter. Ten tweede, hebben de oppervlaktespanning en de vloeibare dichtheid van de geatomiseerde vloeistof ook een bepaalde invloed, maar het is over het algemeen niet inbegrepen in het werkingsgebied van invloed. Het ultrasone bespuitende die materiaal door Altrasonic wordt ontwikkeld produceert zacht, overspray de mist van de zwakstroomnevel om te vermijden fenomeen gemeenschappelijk voor druknevel.

Vier die factoren van stroomprestaties beïnvloeden: atomiserende oppervlakte, openingsgrootte, trillingsfrequentie, en vloeibare eigenschappen. De openingsgrootte bepaalt het stroomtarief, en het stroomtarief is verwant die met het stroomtarief van de vloeistof in de atomiserende oppervlakte wordt geïntroduceerd. Wanneer het vloeibare stroomtarief te groot is, zal de atomiserende oppervlakte niet de vloeistof kunnen atomiseren. In het algemeen, aan zwakstroomtarieven, is de atomiseringsoppervlakte „aantrekkelijk“ genoeg. De vloeistof hangt de oppervlakte van de atomiserende oppervlakte voor atomisering aan, maar de toevallige atomisering komt voor wanneer het vloeibare stroomtarief te laag is. Het gebied van de atomiserende oppervlakte is een andere factor die het maximumstroomtarief beïnvloedt. De atomiserende oppervlakte kan zowel de hoeveelheid vloeistof weerstaan als tegelijkertijd ervoor zorgen dat er een grens aan de capaciteit van de film is om de atomisering te veroorzaken. Als het stroomtarief de algemene grens overschrijdt, kan de atomiserende oppervlakte de vloeistof behouden. De capaciteit van de film te atomiseren. De het werk frequentie niet alleen beïnvloedt de diameter van de geatomiseerde deeltjes, maar ook beïnvloedt het stroomtarief. Wanneer de ultrasone frequentie groter is, is de diameter van de geatomiseerde deeltjes kleiner en het tarief van de atomiseringsstroom is kleiner.

Naast de bovengenoemde redenen van het ultrasone bespuitende materiaal, heeft de aard van de vloeistof ook een grote invloed. De behandelingsvloeistoffen zijn eerst verdeeld in drie categorieën: het eerste type is een zuivere vloeistof die slechts één enkele component zoals water bevatten, is het tweede type een zuivere oplossing zoals fysiologische zout, en het derde type is een gemengde oplossing die vaste lichamen zoals een grapheneoplossing bevatten. Gewoonlijk moet de zuivere vloeistof slechts de viscositeit van de vloeistof overwegen. De maximumviscositeit van de vloeistof die door het ultrasone bespuitende materiaal kan worden verwerkt is 100 CPS. Naast het overwegen van de viscositeit van de vloeistof, moet de zuivere oplossing overwegen of er polymeer in de vloeistof is, en wanneer de vloeistof door de ultrasone golf op de atomiserende oppervlakte overgaat. De rol van de scheiding van de vorming van geatomiseerde druppeltjes, zal de polymeermolecules de vorming van dergelijke afzonderlijke druppeltjes belemmeren; de vaste lichamen die het mengsel, de belangrijkste overweging van stevige inhoud en vast deeltjegrootte bevatten, de diameter van de vaste deeltjes is veel kleiner dan de druppeltjediameter, anders is het resultaat van atomisering vaste-vloeibare stofscheiding. Bovendien zou de vloeibare stevige inhoud geen 40% moeten overschrijden, en de stevige inhoud is te groot om de moeilijkheid van atomisering te verhogen.