bedrijfsnieuws over Wat zijn de Lassenprocédés van Automobiel Bedradingsuitrusting?

Wat zijn de Lassenprocédés van Automobiel Bedradingsuitrusting?

De lassenprocédés van automobiel bedradingsuitrusting omvat Plooien, ultrasoon lassen, lassen van de draaduitrusting, draaduitrusting enz. die het solderen. Leer samen de kennis van het ultrasone lassen van de draaduitrusting.

1. Wiruitrusting het plooien

Het wijdst gebruikte type op de markt, het plooien is het gebruik van terminals om veelvoudige strengen draad samen te persen om een verbinding te vormen. In de onder druk gezette omstandigheden, bereiken de twee werkstukken het atoomdie plakken in het in vaste toestand, ook als lassen in vaste toestand wordt bekend. Het algemeen gebruikte procédé van het druklassen is het lassen van het weerstandsuiteinde. Wanneer de stroom door het verbindingseind van de twee werkstukken overgaat, de temperatuurstijgingen toe te schrijven aan de grote weerstand, en wanneer verwarmd tegen de plastic staat, is de verbinding geïntegreerd onder de asdruk. Het voordeel is dat geen het vullen materiaal wordt vereist, is de productiesnelheid snel, en het materiaal is eenvoudig; het nadeel is dat er een risico van reactie in metaal het stempelen is, oxydatie en roest onder strenge arbeidsvoorwaarden, en alle risico's kunnen tot slecht contact leiden.

2. Het ultrasone lassen van de wiruitrusting

Tegenwoordig, moet een populairder ultrasoon lassen een combinatie fysieke gevolgen van ultrasone trilling gebruiken om de draadeinden te combineren. De toepassing van automobiele draaduitrusting is eerste populair in Europa en Amerika. Het principe is dat de vorm trillingsfrequentie kan uitzenden van 20,000-40,000 keer per seconde, die de draden op beide gelijk verbonden einden kan maken, en wanneer de draad snel wordt getrild en gewreven, zal de hitte worden geproduceerd om de band sterker te maken. Het voordeel is superieure elektroverbindingskenmerken (fundamentele nul weerstand), wat aan het risico van oxydatie en roest in de strenge omstandigheden ongevoelig is, en de treksterkte en de scheursterkte zijn overeenkomstig hoge vereisten, die snel kunnen worden geïnstalleerd en de kosten geminimaliseerd maken. Het nadeel is dat het ultrasone materiaal van de draaduitrusting evenals verbruiksgoederen (de vormen van de draaduitrusting) duur is. De ongebruikelijke het procédé van het de uitrustingslassen van de koperdraad lassenvoordelen om materialen te lassen zijn geen gesmolten, niet breekbare metaaleigenschappen. Goed elektrogeleidingsvermogen na solderen, zeer laag of bijna nul weerstandsvermogen. De lage eisen ten aanzien van het lassen metaal oppervlakte, oxydatie of het galvaniseren kunnen worden gelast, het lassen is de tijd kort, geen stroom, gas, soldeersel, geen vonken, milieubescherming en veiligheid.

3. Het lassen van de draaduitrusting

De werkstukinterface wordt verwarmd aan een gesmolten staat tijdens het lassenprocédé, en de lassenmethode wordt voltooid zonder druk. De verbindingen van de draaduitrusting zijn aaneengesmeed om een lasparel te vormen, en de elektrische weerstand is groot, wat zeer de levensduur van de draaduitrusting vermindert.

4. Draaduitrusting het solderen

Gebruikend metaal materiële lager dan het smeltpunt van het werkstuk als solderend materiaal, worden het werkstuk en het solderende materiaal verwarmd aan een temperatuur hoger dan het smeltpunt van solderen materieel en lager dan het smeltpunt van het werkstuk, en het werkstuk wordt nat gemaakt door het vloeibare solderende materiaal, vullend het interfacehiaat en bereikend atoominteractie met het werkstuk. De methode van wederzijdse verspreiding om lassen te bereiken. Het is gemakkelijk om het oververhitten, bros maken, het verharden of het zacht worden te veroorzaken.