bedrijfsnieuws over Waarom Ultrasoon Plastic Assemblageproces kies

Waarom Ultrasoon Plastic Assemblageproces kies

De ultrasone assemblage is een uiterst rendabele en populaire techniek de waarvan voordelen snelheid (de meeste lassen nemen minder dan een seconde), geen minimale verbruiksgoederen omvatten, of geen insteltijd, lage kosten van investeringsgoederen, en gemakkelijke integratie in automatisering.

Het gebruikt een reeks van component-macht levering, convertor, spanningsverhoger, hoorn (of stapel), en actuator-om mechanische trilling en kracht aan de delen te leveren. Dit produceert hitte bij de interface die van de het koppelen delen, het plastiek smelten en tot een sterke band leiden.

In deze systemen, voeding, de convertor, de spanningsverhoger, en hoornfunctie samen om mechanische trilling tot stand te brengen. De voeding neemt standaard elektronetspanning en zet het in een werkende frequentie (in dit illustratie-20 kHz) om. De voedingfrequenties worden geplaatst maar zijn beschikbaar tussen kHz 15 en 70. De gemeenschappelijkste frequenties zijn: kHz 20, 30 en 40.

Deze elektrische energie wordt verzonden door kabel een van rf (radiofrequentie) naar de convertor. De convertor gebruikt piezoelectric keramiek om de elektrische energie in mechanische trillingen bij de werkende frequentie van de voeding om te zetten. Deze mechanische trilling wordt of verhoogd of gebaseerd op de configuratie van de spanningsverhoger en de hoorn verminderd. De juiste graad van mechanische die trilling, als omvang wordt bekend, wordt typisch bepaald door een toepassingsingenieur en is gebaseerd op de materialen die worden gelast.

In typisch een bank-type systeem, kunnen de de actuator basis en kolom worden verwijderd, verstrekkend een uitstekende configuratie voor het integreren in automatisering. Actuator wordt gebruikt om de convertor, de spanningsverhoger, en de hoorn aan de delen te leveren die en toepast kracht worden gelast. De laskrachten kunnen zich tussen 50 en 750 pond uitstrekken. Actuator kan ook andere componenten zoals een lineaire codeur hebben om lasafstanden te meten.

De beperkingen van dit proces komen hoofdzakelijk uit de materialen en de grootte die van de delen voort worden gelast. Met een gemakkelijk-aan-lasmateriaal zoals ABS, een deel tot 10 x 10 binnen. met een 15-kHz-lasser zou kunnen worden gelast. Voor een meer moeilijk-aan-lasmateriaal zoals nylon, deel ongeveer 3,5 binnen. vierkant of 3,5 binnen. diameter zou het grootst zijn die zou kunnen worden gelast. De diepe contouren of de hulp in de hoorn kunnen zijn gamma ook beperken.